Perbedaan PLC dan DCS

Anda pernah bingung apa itu DCS dan apa itu PLC?

    DCS atau Distributed Control System adalah sebuah controller/komputer yang digunakan untuk melakukan kendali / control secara terdistribusi dalam suatu system. kemudian PLC atau Programmable Logic Controller adalah sebuah controller/komputer yang dapat di  isi program untuk melakukan logic tertentu, yang kemudian PLC ini lazim juga disebut PAC (Programmable Automation Controller) karena secara fungsi yang semakin banyak bukan hanya untuk sebuah logic, namun banyak hal.

Sistem Arsitektur

   Saat menggunakan PLC Siemens, maka HMI dan SCADA nya bisa dari merek lain. PLC merupakan sebuah controller, jadi membutuhkan HMI atau SCADA untuk interface nya (Interface itu seperti display/monitor yang dapat melihat dan mengontrol proses yang sedang terjadi). Tanpa adanya interface, kita tidak dapat melihat proses yang diolah oleh PLC. Sedangkan, pada DCS dari controller sampai komputer interfacenya adalah satu merek.

Perbedaan PLC dan DCS

1. Perbedaan yang paling mendasar adalah PLC itu adalah controller. Sedangkan DCS itu adalah sistem.
2. Dari segi software, PLC mempunyai software tersendiri untuk membuat logic, software untuk SCADA tersendiri, software untuk HMI sendiri dan saat sedang melihat monitor proses, operator tidak dapat melihat logic sebuah interlock. Sedangkan DCS hanya membutuhkan satu sofware, software ini dapat membuat logic dan membuat graphic untuk SCADA dan HMI sekaligus, dan saat sedang melihat monitor proses, operator dengan mudah melihat logic sebuah interlock.
3. Cycle program PLC lebih cepat, biasanya digunakan pada pabrik makanan(untuk filling machine), packaging, jadi digunakan untuk proses-proses yang cepat. Sedangkan DCS lebih lambat, jadi digunakan untuk industri-industri proses yang tidak membutuhkan respon cepat.

Kapan Menggunakan PLC dan DCS?

    PLC digunakan biasanya di proses yang IOnya tidak banyak. Berdasarkan pengalaman saya ada di pabrik makanan, pabrik kosmetik, konveyor batubara. Sedangkan, DCS digunakan di proses yang IOnya banyak, misalkan oil and gas, pabrik kimia, pabrik gula, power plant.

   Kenapa memangnya dengan IO yang banyak? Bukannya PLC juga bisa menghandle IO yang banyak? Iya betul, memang PLC juga bisa menghandle proses di oil and gas, pabrik kimia, dan sebagainya.

Contoh studi kasus, ada sebuah pabrik menginginkan controller di pabriknya, pabrik tersebut mempunyai I/O yang banyak. Bagaimana pertimbangan pemilihan antara DCS dan PLC?

Untuk menjawab pertanyaan diatas, kita harus mengetahui “Apa akibatnya sebuah proses atau pabrik mempunyai IO yang banyak?”

    IO banyak akan menyebabkan logic atau interlock menjadi sangat banyak, sehingga sulit sekali untuk mengingatnya semuanya.

Dari sisi pembuatan sistem, dibutuhkan waktu yang lebih lama dan graphic yang lebih banyak.

Dari dua point diatas, DCS akan menjadi lebih baik digunakan karena dari sisi software, DCS mempunyai interface yang dapat menampilkan logic atau interlock, sehingga tidak perlu mengingat logic semuanya (solusi no 1), sedangkan di PLC jika ingin mengetahui sebuah proses, maka harus membuka software logic tersebut, jadi tidak praktis.

    Selain itu, karena software DCS terintegrasi antara controller dan komputer SCADA, maka komunikasi antar controller sangat mudah, pembuatan graphic juga lebih cepat, karena tagnya sudah ada (solusi no 2). Sedangkan di PLC, dari pengalaman saya untuk berkomunikasi antar PLC dengan merek yang sama sekalipun, membutuhkan setting sana sini. Dan, saat pembuatan graphic juga akan memakan waktu yang lebih banyak, karena harus export/import tag dari PLC.

Selain itu harga DCS lebih mahal daripada PLC.

Dan pada akhirnya, sebetulnya pabrik diatas bisa menggunakan PLC atau DCS. Namun, faktor fitur, produktifitas dan ekonomis yang membedakannya.

    Namun seiring perkembangan teknologi PLC juga memiliki template-template khusus yang di bundling dengan SCADA jadi hampir serupa dengan DCS, bahkan Schneider Electric dan beberapa vendor lain juga membuat Hybrid DCS yaitu EcoStruxure Process Expert (formerly EcoStruxure Hybrid DCS) dimana DCS menggunakan PLC sebagai Controllernya dan Engineeringnya menggunakan software yang serupa dengan DCS.